Sm2Co17 자석 | 영구자석 제조사

사마륨 코발트 자석-Sm₂Co₁₇

사마륨과 코발트로 구성되어 있으며 원자비는 2:17입니다

사마륨 코발트 자석-Sm<sub>2</sub>Co<sub>17</sub>

견적 요청

2:17 사마륨 코발트 자석 또는 Sm₂Co₁₇ 자석은 용융, 분쇄, 가압, 소결 및 숙성 과정을 거쳐 사마륨, 코발트, 구리, 철, 지르코늄으로 제조된 고성능 자성체로, 최대 에너지 제품은 17-35 MGOe이고, 250℃-500℃ 사이의 고온의 작업 온도로, Sm₂Co₁₇ 자석은 내식성 및 저온 계수가 우수하여 항공우주, 고온 모터, 자동차 센서, 마그네틱 드라이브, 펌프 및 마이크로웨이브 장치에 다양하게 적용하기에 적합합니다.

Sm₂Co₁₇은 우수한 특성을 가지고 있지만 부서지기 쉽고 복잡한 모양이나 둥근 원판이나 고리와 같은 얇은 벽의 구조로 쉽게 형성되지 않으며, 생산 과정에서 깨짐이 발생할 수 있으므로 자석의 기능에 영향을 주지 않는 한 허용 가능합니다. 조립 시에는 파손이나 부상으로 이어질 수 있는 철이나 기타 자성 물질이 끌어당기지 않도록 주의하여 취급하시기를 권장합니다.

또한 2:17 자석을 포화시키고 자화시키는 것은 쉽지 않습니다. 사용자가 직접 자석을 자화시켜야 한다면 자석의 자기장 세기를 고려하여 적절한 등급을 선택하는 것이 필수적입니다.

소결 Sm₂Co₁₇ 자석 자기특성 표준 (일반) 다운로드 PDF

소재	등급	Br 레만망스 Br		Hcb 강압력		Hcj 고유의 강압성		(BH) 맥시문 에너지		Tc 퀴리 온도	Tw 최대 작동 온도	Br의 온도계수α(Br)	Hcj의 온도계수β(Hcj)
소재	등급	T	KGs	KA/m	KOe	KA/m	KOe	KJ/m3	MGOe	℃	℃	％/℃	％/℃
Sm2(CoFeCuZr)17	YXG-24H	0.95-1.02	9.5-10.2	692-764	8.7-9.6	≥1990	≥25	175-191	22-24	800	350	-0.035	-0.20
	YXG-26H	1.02-1.05	10.2-10.5	748-796	9.4-10.0	≥1990	≥25	191-207	24-26	800	350	-0.035	-0.20
	YXG-28H	1.03-1.08	10.3-10.8	756-812	9.5-10.2	≥1990	≥25	207-223	26-28	800	350	-0.035	-0.20
	YXG-30H	1.08-1.10	10.8-11.0	788-835	9.9-10.5	≥1990	≥25	223-239	28-30	800	350	-0.035	-0.20
	YXG-32H	1.10-1.13	11.0-11.3	812-860	10.2-10.8	≥1990	≥25	231-255	29-32	800	350	-0.035	-0.20
	YXG-33H	1.12-1.16	11.2-11.6	845-890	10.6-11.2	≥1990	≥25	239-263	30-33	800	350	-0.035	-0.20
	YXG-22	0.93-0.97	9.3-9.7	676-740	8.5-9.3	≥1433	≥18	160-183	20-23	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-24	0.95-1.02	9.5-10.2	692-764	8.7-9.6	≥1433	≥18	175-191	22-24	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-26	1.02-1.05	10.2-10.5	748-796	9.4-10.0	≥1433	≥18	191-207	24-26	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-28	1.03-1.08	10.3-10.8	756-812	9.5-10.2	≥1433	≥18	207-223	26-28	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-30	1.08-1.10	10.8-11.0	788-835	9.9-10.5	≥1433	≥18	223-239	28-30	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-32	1.10-1.13	11.0-11.3	812-860	10.2-10.8	≥1433	≥18	231-255	29-32	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-33	1.12-1.16	11.2-11.6	845-890	10.6-11.2	≥1433	≥18	239-263	30-33	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-35	1.16-1.2	11.6-12.0	868-908	10.9-11.4	≥1433	≥18	255-278	32-35	800	300	-0.035	-0.25
	YXG-26M	1.02-1.05	10.2-10.5	676-780	8.5-9.8	955-1433	12-18	199-215	25-27	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-28M	1.03-1.08	10.3-10.8	676-796	8.5-10.0	955-1433	12-18	207-220	26-28	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-30M	1.08-1.10	10.8-11.0	676-835	8.5-10.5	955-1433	12-18	220-240	28-30	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-32M	1.10-1.13	11.0-11.3	676-852	8.5-10.7	955-1433	12-18	230-255	29-32	800	300	-0.035	-0.20
	YXG-24L	0.95-1.02	9.5-10.2	541-716	6.8-9.0	636-955	8-12	183-199	23-25	800	250	-0.035	-0.20
	YXG-26L	1.02-1.05	10.2-10.5	541-748	6.8-9.4	636-955	8-12	199-215	25-27	800	250	-0.035	-0.20
	YXG-28L	1.03-1.08	10.3-10.8	541-764	6.8-9.6	636-955	8-12	207-220	26-28	800	250	-0.035	-0.20
	YXG-30L	1.08-1.15	10.8-11.5	541-796	6.8-10.0	636-955	8-12	220-240	28-30	800	250	-0.035	-0.20
	YXG-32L	1.10-1.15	11.0-11.5	541-812	6.8-10.2	636-955	8-12	230-255	29-32	800	250	-0.035	-0.20
2:17 저온계수 (SmEr)2(CoTm)17	LTC(YXG-18)	0.84-0.89	8.4-8.9	629-668	7.9-8.4	≥1433	≥18	135-151	17-19	840	300	-0.001	-0.25
	LTC(YXG-20)	0.89-0.94	8.9-9.4	660-708	8.3-8.9	≥1433	≥18	151-167	19-21	840	300	-0.007	-0.25
	LTC(YXG-22)	0.94-0.98	9.4-9.8	692-740	8.7-9.3	≥1433	≥18	167-183	21-23	840	300	-0.01	-0.25
고온SmCo SmCo Sm2(CoFeCuZr)17	HT400(YXG-26)	0.99-1.04	9.9-10.4	740-812	9.3-10.2	≥1830	≥23	191-215	24-27	850	400	-0.035	-0.12
	HT450(YXG-24)	0.96-0.99	9.6-9.9	724-772	9.1-9.7	≥1830	≥23	175-199	22-25	850	450	-0.035	-0.12
	HT500(YXG-22)	0.93-0.97	9.3-9.7	708-756	8.9-9.5	≥1830	≥23	160-183	20-23	850	500	-0.035	-0.12
고온에서 Br과 Hcj의 이론가치 산정	잔류 Br과 고유 강압성 Hcj의 온도 계수는 참고용으로 20°C ~ 150°C에서 측정됩니다. 이론적 계산식 (T1 = 상온 (통상 20℃), T2 = 고온): Br@T2=Br@T1-[(T2-T1)α(Br)Br@T1] Hcj@T2=Hcj@T1-[(T2-T1)β(Hcj)Hcj@T1] YXG-28H, Br=1.03T, Hcj=1990KA/m을 예로 들면 150℃에서의 이론값은 다음과 같이 계산됩니다: Br@150℃=1.03-[(150-20)0.035%1.03]=0.9831T Hcj@150℃=1990-[(150-20)0.2%1990]=1472KA/m
비고: 1) 자기 성능 시험 시 약간의 시험 오차는 있겠지만 오차율은 1% 미만입니다. 러프 캐스트가 충분히 검사되지 않기 때문에 모든 등급의 성능 지표는 개별적인 편차가 있을 것입니다. YXG-30 등급을 예로 들겠습니다. Br=10.8-11.0KGs (그 중 10.75-11.04KGs 사이의 성능 범위의 5% 미만일 수 있음). 2) 최대 작업 온도는 특정 작업 환경, 부하 코일 및 기타 요인과 많은 관련이 있습니다. 3) 기술력 향상에 따라 성능지수가 변경될 수 있으니, 최신 버전의 NGYC 부동산 시트를 참고하시기 바랍니다.

물리적 속성

아이템	구성 단위	Sm2Co17자석
밀도(D)	G/Cm3	8.4
퀴리온도 (Tc)	K	1100
비커스 경도(Hv)	MPa	550-600
압축강도(δc)	MPa	800
저항률 (ρ)	Ω.Cm	8～9×10-5
굽힘 강도(δb)	Mpa	130-150
인장강도(δt)	Mpa	35
열팽창계수(α)	(10^-6/℃)	∥ 8 ⊥11

위의 값은 참고를 위한 것일 뿐이며, 물질적 수용 또는 거부의 유일한 기준으로 사용되어서는 안 됩니다.

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사양을 당사 웹사이트의 정보와 비교하여 적합한 자기 특성이나 등급을 찾으실 수 있습니다. 당사의 "일반 치수 및 모양" 페이지에서 필요한 제품 크기를 확인할 수 있습니다. 자세한 내용은 "기술 지원"을 클릭하십시오

아니요, 각 자석은 일반적으로 고객의 요구에 맞게 제작됩니다. 제품의 용도에 따라 대략적인 크기를 설계하는 것을 도와드릴 수 있습니다. 우리가 제작할 수 있는 크기의 범위에 대해서는 "표준 크기와 모양" 페이지를 참조하시기 바랍니다.

당사의 모든 제품은 맞춤형이기 때문에, 보통 여분의 재고는 보유하고 있지 않습니다. 따라서 고객의 요청에 따라 샘플을 새로 제작해야 할 수도 있고, 이로 인해 추가적인 비용이 발생하기 때문에, 만약 재고가 있는 경우에만 샘플을 무료로 제공할 수 있습니다.

등급 표기는 다릅니다. SmCo₅는 일반적으로 YX로 표시되고 Sm₂Co₁₇은 YXG로 표시됩니다.
성분이 다릅니다: SmCo₅는 주로 사마륨, 코발트, 프라세오디뮴이 함유된 순수한 사마륨 코발트, 또는 프라세오디뮴이 함유되지 않은 순수한 사마륨 코발트로 이루어져 있습니다. Sm₂Co₁₇은 주로 사마륨, 코발트, 구리, 철, 지르코늄으로 이루어져 있습니다.
물성은 SmCo₅의 최대 작업 온도가 250℃인 반면, Sm₂Co₁₇의 최대 작업 온도는 350-500℃입니다. SmCo₅는 기계적 물성이 우수하고 생산이 용이한 반면, Sm₂Co₁₇은 취성이 우수합니다.

사마륨 코발트 자석의 물리적 특성은 자석을 부서지기 쉽고, 힘을 받으면 깨지거나 부서지기 쉽습니다. 하나의 자석을 만드는 데는 10개 이상의 공정이 수반되며, 작은 칩이나 깨짐은 가공, 검사, 운반, 사용 중에 발생할 수 있으므로 이러한 공정 전반에 걸쳐 신중하게 자석을 취급하고 보호하는 것이 좋습니다. 그럼에도 불구하고 작은 칩이나 깨짐은 여전히 발생할 수 있습니다.

예, 사마륨 코발트 자석은 철을 포함하고 녹이 발생할 수 있습니다. 그러나 NdFeB 자석에 비해 사마륨 코발트 자석의 철 함량이 낮기 때문에 녹이 심하지 않습니다. 바닷물에 사용할 경우 표면에 녹이 발생할 수 있지만 성능이나 용도에는 영향이 없습니다.

사마륨 코발트 자석은 내식성이 좋으므로 일반적으로 도금이 필요하지 않습니다. 그러나 일부 고객은 미용 목적으로 도금이 필요하거나 사용 환경이 가혹한 경우에 도금이 필요할 수 있습니다. 아연, 니켈, 은, 구리, 화학 니켈, 니켈 구리, 니켈-구리, 니켈-금, 니켈-주석, 에폭시 등 다양한 도금 종류를 제공할 수 있습니다.

Sm₂Co_{의 가격이 Sm₂Co₁₇보다 높은 이유는 Sm₂Co_{가 코발트를 더 많이 함유하고 있기 때문이며, 코발트는 중국에서 수입이 필요한 희소금속이기 때문에 매우 고가이기 때문입니다. 따라서 Sm₂Co_{의 자기에너지 제품은 Sm₂Co₁₇보다 낮지만 가격은 더 높습니다.}}}

현재 우리가 생산할 수 있는 최고 성능의 Samarium 코발트 자석은 YXG-35이며, 다음과 같은 사양을 가지고 있습니다: Br = 11,600-12,000Gs; bHc = 10,900-11,400Oe; iHc ≥ 18,000Oe; (BH)max = 32-35MGOe.

당사는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 영구 자석 재료를 제공하고 있으며, 사마륨 코발트(SmCo) 자석, 네오디뮴 철붕소(NdFeB) 자석, 페라이트 자석, 알니코 자석 (AlNiCo 자석), 사출 성형 자석, 본드 자석, 고무 자석 등을 제공하고 있습니다.

물론입니다! 당사는 자석과 금속 부품으로 구성된 자석 조립체를 공급할 수 있는 완전한 능력을 갖추고 있으며, 600여 개의 첨단 가공 및 정밀 가공 장비를 갖추고 있어 고품질의 영구 자석 조립체와 플라스틱 일체형 자석을 고객에게 공급하고 있습니다.

코팅의 필요성은 사용되는 특정 영구 자석 재료에 따라 다릅니다. 사마륨 코발트(SmCo) 및 알니코 자석 (AlNiCo 자석)은 부식에 강하며 일반적으로 강화된 보호를 위해 추가 코팅이 필요하지 않습니다. 반면 네오디뮴 철붕소(NdFeB) 자석은 부식에 취약하고 효과적인 부식 보호를 제공하기 위해 항상 코팅됩니다. NdFeB 자석에 일반적으로 사용되는 세 가지 코팅을 제공합니다:

니켈-구리-니켈(최고온도 200℃)
알루미늄 IVD(최고 온도 500℃)
아연(최고온도 200℃)

당신의 구체적인 응용에 중요한 속성에 따라 답이 달라집니다. 재료마다 성능 특성의 조합이 다릅니다. 적절한 영구 자석 재료를 선택하는 것은 신중한 고려와 균형이 필요합니다. 당신의 구체적인 요구 사항과 응용 세부 사항을 우리에게 공유하면 우리는 당신에게 가장 적합한 제품을 추천할 것입니다.

NGYC는 품질 관리 시스템에 대한 TS16949 및 ISO9001 인증을 획득했으며, 이는 소중한 고객에게 탁월한 제품 및 서비스를 제공함에 있어 최고 품질 기준을 충족하기 위한 당사의 노력을 반영한 것입니다.

사마륨 코발트 자석-Sm2Co17

사마륨과 코발트로 구성되어 있으며 원자비는 2:17입니다

닝보 닝강 영구 자성 재료 주식회사

사마륨 코발트 자석-Sm₂Co₁₇