사마륨 코발트 자석의 물리적 특성은 자석을 부서지기 쉽고, 힘을 받으면 깨지거나 부서지기 쉽습니다. 하나의 자석을 만드는 데는 10개 이상의 공정이 수반되며, 작은 칩이나 깨짐은 가공, 검사, 운반, 사용 중에 발생할 수 있으므로 이러한 공정 전반에 걸쳐 신중하게 자석을 취급하고 보호하는 것이 좋습니다. 그럼에도 불구하고 작은 칩이나 깨짐은 여전히 발생할 수 있습니다.
예, 사마륨 코발트 자석은 철을 포함하고 녹이 발생할 수 있습니다. 그러나 NdFeB 자석에 비해 사마륨 코발트 자석의 철 함량이 낮기 때문에 녹이 심하지 않습니다. 바닷물에 사용할 경우 표면에 녹이 발생할 수 있지만 성능이나 용도에는 영향이 없습니다.
사마륨 코발트 자석은 내식성이 좋으므로 일반적으로 도금이 필요하지 않습니다. 그러나 일부 고객은 미용 목적으로 도금이 필요하거나 사용 환경이 가혹한 경우에 도금이 필요할 수 있습니다. 아연, 니켈, 은, 구리, 화학 니켈, 니켈 구리, 니켈-구리, 니켈-금, 니켈-주석, 에폭시 등 다양한 도금 종류를 제공할 수 있습니다.
Sm2Co의 가격이 Sm2Co17보다 높은 이유는 Sm2Co가 코발트를 더 많이 함유하고 있기 때문이며, 코발트는 중국에서 수입이 필요한 희소금속이기 때문에 매우 고가이기 때문입니다. 따라서 Sm2Co의 자기에너지 제품은 Sm2Co17보다 낮지만 가격은 더 높습니다.
각 자석 배치의 성능 값이 일정 범위 내에서 달라질 것이고, 불포화 자화의 전압 조절이 어렵기 때문에 우리는 불포화 자화를 권장하지 않습니다. 불포화 자화 제품은 성능이 극도로 불안정하고 사용 중에 변할 것입니다. 측정 오차 때문에 표준 자속 설정이 불가능합니다.
현재 우리가 생산할 수 있는 최고 성능의 Samarium 코발트 자석은 YXG-35이며, 다음과 같은 사양을 가지고 있습니다: Br = 11,600-12,000Gs; bHc = 10,900-11,400Oe; iHc ≥ 18,000Oe; (BH)max = 32-35MGOe.
현금, 송금(T/T), 신용장(L/C)을 받을 수 있으며, 송금 방법을 선호합니다. 소량 주문, 연간 주문 횟수가 적거나 초기 주문의 경우 발송 전에 대금을 지불해야 합니다. 일단 신뢰가 쌓이면 매월 청구를 고려할 수 있습니다.
당사는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 영구 자석 재료를 제공하고 있으며, 사마륨 코발트(SmCo) 자석, 네오디뮴 철붕소(NdFeB) 자석, 페라이트 자석, 알니코 자석 (AlNiCo 자석), 사출 성형 자석, 본드 자석, 고무 자석 등을 제공하고 있습니다.
물론입니다! 당사는 자석과 금속 부품으로 구성된 자석 조립체를 공급할 수 있는 완전한 능력을 갖추고 있으며, 600여 개의 첨단 가공 및 정밀 가공 장비를 갖추고 있어 고품질의 영구 자석 조립체와 플라스틱 일체형 자석을 고객에게 공급하고 있습니다.
코팅의 필요성은 사용되는 특정 영구 자석 재료에 따라 다릅니다. 사마륨 코발트(SmCo) 및 알니코 자석 (AlNiCo 자석)은 부식에 강하며 일반적으로 강화된 보호를 위해 추가 코팅이 필요하지 않습니다. 반면 네오디뮴 철붕소(NdFeB) 자석은 부식에 취약하고 효과적인 부식 보호를 제공하기 위해 항상 코팅됩니다. NdFeB 자석에 일반적으로 사용되는 세 가지 코팅을 제공합니다:
당신의 구체적인 응용에 중요한 속성에 따라 답이 달라집니다. 재료마다 성능 특성의 조합이 다릅니다. 적절한 영구 자석 재료를 선택하는 것은 신중한 고려와 균형이 필요합니다. 당신의 구체적인 요구 사항과 응용 세부 사항을 우리에게 공유하면 우리는 당신에게 가장 적합한 제품을 추천할 것입니다.
NGYC는 품질 관리 시스템에 대한 TS16949 및 ISO9001 인증을 획득했으며, 이는 소중한 고객에게 탁월한 제품 및 서비스를 제공함에 있어 최고 품질 기준을 충족하기 위한 당사의 노력을 반영한 것입니다.
우리는 일반 제품에 대한 표준 GD&T를 가지고 있으며, 아래 표에서 확인할 수 있습니다.
| 기하학적 특성 | 계측기 | 측정지침 | 기하학적 치수 정밀도 |
평행 위치 |
좌표측정기(CMM) | 가공중인 양쪽 자석측은 측정이 필요하며, 각 자석측 4점 이상에 프로브를 올려 측정을 진행합니다. 블록 자석측 각 면: ≥40mm 실린더 자석: ≥Ø40mm, 2~4점 더 필요합니다. | 블록자석 ≥15x15mm일 때 실린더자석 ≥Ø15mm 평행도 ≤ 0.1mm; 블록 자석 <15x15mm일 때, 실린더 자석 <Ø15mm 평행도 ≤ 0.05mm; |
| 시력측정기 | 거리 1(가장 큰 측정값)과 거리 2(가장 작은 측정값)의 차이는 평행도의 측정값입니다. | ||
수직 |
좌표측정기(CMM) | 측정된 치수 값 mm로 자석의 양면을 측정할 때 높이와 기준을 반드시 입력해야 합니다. | 직각 90°±0.5°로 높이에 따라 변환하여 직각도를 측정합니다. |
| 시력측정기 | 인접한 두 직선(서로 인접한 두 각도) 사이의 간격을 측정하여 60°와 같은 각도 값의 측정 결과를 얻습니다. | ||
중심이  |
좌표측정기(CMM) | 내부 및 외부 실린더를 모두 측정하고 원형 단면마다 3개의 유도 중앙점에 프로브를 놓습니다. | 0.1mm, 아크자석 적용 불가 |
| 비전 측정기 & 다이얼 게이지 | 비전 시스템을 사용하여 두 원의 중심점을 측정하여 두 원의 중심점 사이의 거리를 측정하여 동축성을 구합니다. 그런 다음 자석을 제자리에 고정하고 다이얼 게이지를 사용하여 자석을 측정합니다. 자석 회전으로 다이얼 게이지는 지정된 원주 주위를 측정하여 동심도를 구합니다. | ||
대칭 |
좌표측정기(CMM) | 형상화된 아이템의 측정에 유용하며, 면 중앙에 좌표를 설정하여 편차를 정확하게 측정할 수 있습니다. | ≤0.15mm |
| 시력측정기 | 지표면 중앙에 좌표를 설정하고 두 선분(측면에서 중심선까지) 사이의 거리 차이를 측정합니다. | ≤0.10mm | |
평탄 |
좌표측정기(CMM) | 측정을 위하여 자석의 각 면에 4개 이상의 지점에 프로브를 올려놓습니다. 블록 자석의 각 면: ≥40mm 실린더 자석: ≥Ø40mm, 2~4개의 지점이 더 필요합니다. | ≤0.05mm |
원통성 |
좌표측정기(CMM) | 원형 단면마다 3개의 도출된 중앙값 점에 프로브를 놓습니다. | ≤0.05mm |
| V블록 & 다이얼 게이지 | 다이얼 게이지를 V-블록에 배치된 원통형 물품의 시작점에 놓고, 다이얼 게이지와 접촉한 물품을 끝점까지 회전시켜 원근도를 결정합니다. | ||
지표면의 종단 |
시력측정기 | R arc 표면의 둥글기를 측정합니다. | 0.1mm; 0.15mm 와이어-전극 절단용 |
현금, 송금(T/T), 신용장(L/C)을 받을 수 있으며, 송금 방법을 선호합니다. 소량 주문, 연간 주문 횟수가 적거나 초기 주문의 경우 발송 전에 대금을 지불해야 합니다. 일단 신뢰가 쌓이면 매월 청구를 고려할 수 있습니다.
제품의 성능, 크기, 모양, 수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 원재료를 쉽게 구할 수 있다면 리드타임은 30-40일 정도입니다. 특별한 사양, 등급, 혹은 대량의 제품은 주문 시 영업 담당자와 리드타임을 확인해 주시기 바랍니다.
연자성 재료의 성능을 테스트하기 위해 다음 단계를 따릅니다:
당사의 포장 방법은 주로 표준 판지 상자 포장과 나무 상자 포장이 있습니다. 또한 고객의 요구에 따라 포장 방법을 맞춤 제작할 수 있습니다. 모든 포장 방법은 좋은 보호 기능을 제공하지만 고객의 용도와 제품 크기에 따라 구분됩니다. 예를 들어, 오버사이즈 제품은 판지 상자에 포장할 수 없습니다.
당사의 전문가에게 문의하여 귀하의 애플리케이션에 대한 맞춤형 솔루션을 확인하십시오.
영구자석 설계 및 제작의 선두주자 
