성능

당사는 세계 최대의 SmCo 자석 제조업체이며, 전세계 대부분의 등급을 취급하고 있으며, 다양한 등급의 SmCo 자성 물질을 포괄적으로 배열하고 있으며 연간 생산량은 약 1500톤에 달합니다.

  • 제조
  • 자석 제조 공정
  • 품질관리
제조
제조
우수한 자석 솔루션을 위한 첨단 제조

NGYC는 최첨단 가공장비와 기술력을 보유하고 있어 연간 1,500톤의 사마륨 코발트 자석을 생산할 수 있으며, 30여 년에 걸친 탐사와 끊임없는 노력으로 고품질의 자석 제품을 생산할 수 있는 독보적인 생산공정을 개발하고 있으며, 600여 개의 가공 및 정밀가공장비를 보유하고 있어 다양한 복잡한 형상과 고정밀의 사마륨 코발트 자석 제품을 가공할 수 있습니다.

당사 장비는 다음을 포함합니다:
  • 용광로
  • 기류 분쇄기
  • 소결로
  • 전선절단기
  • 슬라이싱 머신
  • 사출성형기
자석 제조 공정
자석 제조 공정 (사마륨 코발트 자석)
    1. 재료혼합
      1. 재료혼합

      등급 규격에 따른 정확한 비례

    1. 녹는
      2. 녹는

      주요 제어사항으로는 진공압, 전압, 아르곤 충전능력, 정제시간, 냉각온도 및 시간 등이 있습니다

    1. 분말생산
      3. 분말생산

      회전속도, 질소압력, 산소함량, 입자크기 등을 제어하는 조, 중, 미세 파쇄

    1. 압축 성형
      4. 압축 성형

      주요 제어는 금형 치수, 분말 중량, 온도, 습도, 압력 및 시간을 포함합니다

    1. 소결 및 숙성
      5. 소결 및 숙성

      주요 제어 사항은 진공압, 아르곤압, 소결 및 노화 온도, 지속 시간 등입니다

    1. 공백 검사
      6. 공백 검사

      외부치수 점검 및 최대 감자곡선 관측

    1. 기계 가공
      7. 기계 가공

      주요 컨트롤에는 치수 공차, 위치 공차, 외관 등이 포함됩니다

    1. 공정중 검사
      8. 공정중 검사

      외관, 치수, 위치 공차 및 수량 검사

    1. 최종점검
      9. 최종점검

      요구사항에 따라 외관, 치수(전체 또는 샘플링), 위치 공차(전체 또는 샘플링) 및 자기 성능(전체 또는 샘플링)에 대한 종합적인 검사

    1. 포장 및 배송
      10. 포장 및 배송

      맞춤 또는 표준 포장, 수량 확인, 복싱 및 테스트 보고서

자석 제조 공정 (연자성 합금)
    1. 기계 가공
      1. 기계 가공

      우리는 고객의 요구에 따라 레이저 절단, 전단, 굽힘, 고정밀 와이어 절단, 스탬핑, 레이저 용접 공정을 채택하고 있으며, 필요에 따라 레벨링, 샌드블라스팅, 연마, 도금 등의 표면 처리를 적용하고 있으며, 기계가공의 주요 제어는 치수 공차, 위치 공차, 외관, 부품 식별/표시 등이 있습니다.

    1. 공정중 검사
      2. 공정중 검사

      육안 검사, 치수 측정, 위치 공차 검사, 시험 조립 및 수량 집계를 포함하는 엄격한 검사가 제조 공정 중에 수행됩니다.

    1. 초음파 세척
      3. 초음파 세척

      초음파 기술을 이용한 철저한 세척으로 부품의 청결 상태를 유지하며 육안 검사 및 수량 카운팅도 실시합니다.

    1. 수소 어닐링
      4. 수소 어닐링

      수소가스 유량, 온도, 시간 등을 고려해 어닐링 공정을 정밀하게 제어합니다.

    1. 최종점검
      5. 최종점검

      최종 제품은 육안 검사, 치수 측정, 위치 공차 검사, 조립(필요한 경우), 자기 성능 테스트, 수량 카운팅 등 종합적인 검사를 거칩니다.

    1. 포장 및 배송
      6. 포장 및 배송

      맞춤 또는 표준 포장, 수량 확인, 복싱, 테스트 리포트 및 배송 매니페스트

품질관리

NGYC는 생산 공정의 모든 측면에서 품질을 최우선으로 하고 있으며, 최첨단 테스트 장비와 엄격한 품질 관리 시스템으로 고객의 기대를 뛰어넘는 우수한 제품을 제공하고 있습니다.

  • 최첨단 시험 장비

    고정밀 자기장 카메라, 다양한 온도의 자석 성능 분석기, 독일의 입자 분석기, 2차원 영상 측정 장치, 좌표 측정기(CMM), 조도 측정기, 미국의 코팅 두께 측정기, 일본의 원통도 측정기, 레이저 마이크로미터, 레이저 높이 측정기, 키엔스의 원클릭 영상 시스템, 자기 경사각 검출기 등을 갖춘 당사의 첨단 테스트 장비는 최고 품질의 제품을 생산할 수 있는 강력한 보증을 제공합니다. 또한 당사는 자동화된 검사 장치에 대한 투자로 인적 오류 가능성을 최소화하여 제품 품질을 더욱 향상시켰습니다.

  • 엄격한 품질관리체계

    당사는 ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 품질경영시스템 하에 운영되고 있으며, 생산 전 과정에서 발생할 수 있는 고장모드에 대한 종합적인 모니터링, 검출, 예방 및 적기 교정을 위한 VDA6.3 기준을 준수하고 있으며, 부적합 제품이 후속 단계로 흘러가는 것을 방지하기 위해 제조 공정의 모든 단계별 검사를 실시하고 있으며, 출하 전 고객의 요구에 따라 치수 및 자기성능에 대한 전수검사 또는 임의 샘플링 검사를 실시하고 있으며, 품질관리 조치를 통해 장기적인 신뢰성과 반복성을 입증하고 있습니다.

  • 우수성 인정

    우리의 과학적인 관리 관행과 제품 품질에 대한 엄격한 준수 덕분에, NGYC는 닝보시에서 수출 제품 품질 보증 기업이자 권위 있는 브랜드로 인정받았습니다.

  • 자기모멘트와 기울기에 대한 자동화된 테스트 장비자기모멘트와 기울기에 대한 자동화된 테스트 장비
  • 자기 경사각 검출기자기 경사각 검출기
  • 독일의 입자분석기독일의 입자분석기
  • 영상측정장치영상측정장치
  • 고정밀 자기장 카메라고정밀 자기장 카메라
  • 좌표측정기(CMM)좌표측정기(CMM)
  • 마이크로 비커스 경도계마이크로 비커스 경도계
  • 자동점검장치자동점검장치
주요제품
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