사마륨 코발트 자석-SmCo5

사마륨과 코발트로 구성되어 있으며 원자비는 1:5입니다

사마륨 코발트 자석-SmCo<sub>5</sub>
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SmCo5라고도 알려진 1:5 사마륨 코발트 자석은 사마륨, 코발트, 가돌리늄 및 프라세오디뮴과 같은 희토류 금속의 조합을 용융, 분쇄, 가압 및 소결하여 만들어집니다. 우리의 1:5 사마륨 코발트 자석은 10-25의 최대 자기 에너지 범위를 제공하며 250℃까지 견딜 수 있습니다. 그들의 최대 자기 에너지 생성물은 우리의 2:17 사마륨 코발트 자석보다 낮지만, 그것들의 기계적 특성과 연성은 우수합니다. 이것은 그것들이 얇은 디스크, 정사각형, 링 및 맞춤형 형상과 같은 복잡한 형상으로 가공하는 것을 더 쉽게 합니다.

또한 1:5 사마륨 코발트 자석은 2:17 사마륨 코발트 자석에 비해 낮은 자화장을 필요로 합니다. 그것들은 단지 40,000 가우스의 전계 강도로 포화상태까지 자화될 수 있는 반면, 2:17 자석은 60,000 가우스 이상의 높은 전계 강도를 필요로 합니다. 비록 1:5 사마륨 코발트 자석의 높은 희토류 함량이 2:17 자석보다 상대적으로 더 비싸지만, 고객들은 그들의 용도에 가장 적합한 자석을 선택할 수 있습니다.

소결 SmCo5 자석 자기특성 표준 (일반) 다운로드 PDF
소재 등급 Br
레만망스 Br		 Hcb
강압력		 Hcj
고유강력		 (BH)최대값 맥시문 에너지 Tc
퀴리 온도		 Tw
Max.작동 온도		 Br의 온도계수α(Br) Hcj 의 온도계수β(Hcj)
T KGs KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe ℃ ℃ ％/℃ ％/℃
Pure SmCo5
YX-16s
 0.79-0.84 7.9-8.4 620-660 7.8-8.3 ≥1830 ≥23 118-135 15-17 750 250 -0.035 -0.28
YX-18s
 0.84-0.89 8.4-8.9 660-700 8.3-8.8 ≥1830 ≥23 135-151 17-19 750 250 -0.040 -0.28
YX-20s
 0.89-0.93 8.9-9.3 684-732 8.6-9.2 ≥1830 ≥23 150-167 19-21 750 250 -0.045 -0.28
YX-22s
 0.92-0.96 9.2-9.6 710-756 8.9-9.5 ≥1830 ≥23 167-183 21-23 750 250 -0.045 -0.28
YX-24s
 0.96-1.00 9.6-10.0 740-788 9.3-9.9 ≥1830 ≥23 183-199 23-25 750 250 -0.045 -0.28
1:5 저온계수
(SmGd)Co5
LTC (YX-10)
 0.62-0.66 6.2-6.6 485-517 6.1-6.5 ≥1830 ≥23 75-88 9.5-11 750 300 온도 범위 20-100℃ 100-200℃ 200-300℃ α(Br) +0.0156%/℃ +0.0087%/℃ +0.0007%/℃
고온에서 Br과 Hcj의 이론가치 산정 잔류 Br과 고유 강압성 Hcj의 온도 계수는 참고용으로 20°C ~ 150°C에서 측정됩니다.
이론적 계산식 (T1 = 상온 (통상 20℃), T2 = 고온):
Br@T2=Br@T1-[(T2-T1)*α(Br)*Br@T1]
Hcj@T2=Hcj@T1-[(T2-T1)*β(Hcj)*Hcj@T1]
YX-20s ，Br=0.9T, Hcj= 1830KA/m을 예로 들면 150℃에서의 이론값은 다음과 같이 계산됩니다:
Br@150℃=0.9-[(150-20)*0.045%*0.9]=0.8473T
Hcj@150℃= 1830-[(150-20)*0.28%*1830]=1163.88KA/m
비고:
1) 자기 성능 시험 시 약간의 시험 오차는 있겠지만 오차율은 1% 미만입니다. 러프 캐스트가 충분히 검사되지 않기 때문에 모든 등급의 성능 지표는 개별적인 편차가 있을 것입니다.
2) 최대 작업 온도는 특정 작업 환경, 부하 코일 및 기타 요인과 많은 관련이 있습니다.
3) 기술력 향상에 따라 성능지수가 변경될 수 있으니, 최신 버전의 NGYC 부동산 시트를 참고하시기 바랍니다.
물리적 속성
아이템 구성 단위 SmCo5 자석
밀도 (D) G/Cm3 8.3
퀴리온도 (Tc) K 1000
비커스 경도 (Hv) MPa 450-500
압축강도(δc) MPa 1000
저항률(ρ) Ω.Cm 5～6×10-5
굽힘 강도 (δb) Mpa 150-180
인장강도 (δt) Mpa 40
열팽창계수(α) (10-6/℃) ∥ 6
⊥12

위의 값은 참고를 위한 것일 뿐이며, 물질적 수용 또는 거부의 유일한 기준으로 사용되어서는 안 됩니다.

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사양을 당사 웹사이트의 정보와 비교하여 적합한 자기 특성이나 등급을 찾으실 수 있습니다. 당사의 "일반 치수 및 모양" 페이지에서 필요한 제품 크기를 확인할 수 있습니다. 자세한 내용은 "기술 지원"을 클릭하십시오
아니요, 각 자석은 일반적으로 고객의 요구에 맞게 제작됩니다. 제품의 용도에 따라 대략적인 크기를 설계하는 것을 도와드릴 수 있습니다. 우리가 제작할 수 있는 크기의 범위에 대해서는 "표준 크기와 모양" 페이지를 참조하시기 바랍니다.
당사의 모든 제품은 맞춤형이기 때문에, 보통 여분의 재고는 보유하고 있지 않습니다. 따라서 고객의 요청에 따라 샘플을 새로 제작해야 할 수도 있고, 이로 인해 추가적인 비용이 발생하기 때문에, 만약 재고가 있는 경우에만 샘플을 무료로 제공할 수 있습니다.
  • 등급 표기는 다릅니다. SmCo5는 일반적으로 YX로 표시되고 Sm2Co17은 YXG로 표시됩니다.
  • 성분이 다릅니다: SmCo5는 주로 사마륨, 코발트, 프라세오디뮴이 함유된 순수한 사마륨 코발트, 또는 프라세오디뮴이 함유되지 않은 순수한 사마륨 코발트로 이루어져 있습니다. Sm2Co17은 주로 사마륨, 코발트, 구리, 철, 지르코늄으로 이루어져 있습니다.
  • 물성은 SmCo5의 최대 작업 온도가 250℃인 반면, Sm2Co17의 최대 작업 온도는 350-500℃입니다. SmCo5는 기계적 물성이 우수하고 생산이 용이한 반면, Sm2Co17은 취성이 우수합니다.

사마륨 코발트 자석의 물리적 특성은 자석을 부서지기 쉽고, 힘을 받으면 깨지거나 부서지기 쉽습니다. 하나의 자석을 만드는 데는 10개 이상의 공정이 수반되며, 작은 칩이나 깨짐은 가공, 검사, 운반, 사용 중에 발생할 수 있으므로 이러한 공정 전반에 걸쳐 신중하게 자석을 취급하고 보호하는 것이 좋습니다. 그럼에도 불구하고 작은 칩이나 깨짐은 여전히 발생할 수 있습니다.

예, 사마륨 코발트 자석은 철을 포함하고 녹이 발생할 수 있습니다. 그러나 NdFeB 자석에 비해 사마륨 코발트 자석의 철 함량이 낮기 때문에 녹이 심하지 않습니다. 바닷물에 사용할 경우 표면에 녹이 발생할 수 있지만 성능이나 용도에는 영향이 없습니다.

사마륨 코발트 자석은 내식성이 좋으므로 일반적으로 도금이 필요하지 않습니다. 그러나 일부 고객은 미용 목적으로 도금이 필요하거나 사용 환경이 가혹한 경우에 도금이 필요할 수 있습니다. 아연, 니켈, 은, 구리, 화학 니켈, 니켈 구리, 니켈-구리, 니켈-금, 니켈-주석, 에폭시 등 다양한 도금 종류를 제공할 수 있습니다.

Sm2Co의 가격이 Sm2Co17보다 높은 이유는 Sm2Co가 코발트를 더 많이 함유하고 있기 때문이며, 코발트는 중국에서 수입이 필요한 희소금속이기 때문에 매우 고가이기 때문입니다. 따라서 Sm2Co의 자기에너지 제품은 Sm2Co17보다 낮지만 가격은 더 높습니다.

현재 우리가 생산할 수 있는 최고 성능의 Samarium 코발트 자석은 YXG-35이며, 다음과 같은 사양을 가지고 있습니다: Br = 11,600-12,000Gs; bHc = 10,900-11,400Oe; iHc ≥ 18,000Oe; (BH)max = 32-35MGOe.

당사는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 영구 자석 재료를 제공하고 있으며, 사마륨 코발트(SmCo) 자석, 네오디뮴 철붕소(NdFeB) 자석, 페라이트 자석, 알니코 자석 (AlNiCo 자석), 사출 성형 자석, 본드 자석, 고무 자석 등을 제공하고 있습니다.

물론입니다! 당사는 자석과 금속 부품으로 구성된 자석 조립체를 공급할 수 있는 완전한 능력을 갖추고 있으며, 600여 개의 첨단 가공 및 정밀 가공 장비를 갖추고 있어 고품질의 영구 자석 조립체와 플라스틱 일체형 자석을 고객에게 공급하고 있습니다.

코팅의 필요성은 사용되는 특정 영구 자석 재료에 따라 다릅니다. 사마륨 코발트(SmCo) 및 알니코 자석 (AlNiCo 자석)은 부식에 강하며 일반적으로 강화된 보호를 위해 추가 코팅이 필요하지 않습니다. 반면 네오디뮴 철붕소(NdFeB) 자석은 부식에 취약하고 효과적인 부식 보호를 제공하기 위해 항상 코팅됩니다. NdFeB 자석에 일반적으로 사용되는 세 가지 코팅을 제공합니다:

  • 니켈-구리-니켈(최고온도 200℃)
  • 알루미늄 IVD(최고 온도 500℃)
  • 아연(최고온도 200℃)

당신의 구체적인 응용에 중요한 속성에 따라 답이 달라집니다. 재료마다 성능 특성의 조합이 다릅니다. 적절한 영구 자석 재료를 선택하는 것은 신중한 고려와 균형이 필요합니다. 당신의 구체적인 요구 사항과 응용 세부 사항을 우리에게 공유하면 우리는 당신에게 가장 적합한 제품을 추천할 것입니다.

NGYC는 품질 관리 시스템에 대한 TS16949 및 ISO9001 인증을 획득했으며, 이는 소중한 고객에게 탁월한 제품 및 서비스를 제공함에 있어 최고 품질 기준을 충족하기 위한 당사의 노력을 반영한 것입니다.